Wdrażanie nowych strategii i innowacji jest nieodłącznych elementem rozwoju firm produkcyjnych. Ale jak to zrobić, aby nie okazało się to fiaskiem? Z wiedzy ekspertów z dziedziny robotyzacji, automatyzacji procesów produkcyjnych, transformacji cyfrowej i zarządzania firmą skorzystali przedsiębiorcy z Radomia i regionu.
Wszystko w ramach cyklu warsztatów pt. „Radom 21. W dobie przemysłu przyszłości. Spotkania dotyczyły sztucznej inteligencji i wykorzystania danych w przedsiębiorstwach produkcyjnych, ogólnie pojętej transformacji cyfrowej, procesu jej wdrażania w przedsiębiorstwach i systemów zarządzania firmą. - Chcemy w praktyce pokazać przedsiębiorcom, w jaki sposób podejść do automatyzacji procesów wytwórczych, do ich robotyzacji. Podpowiedzieć, od czego zacząć transformację i zmiany w przedsiębiorstwie, by byli przygotowani, gdy pojawi się szansa na fundusze z Unii Europejskiej – mówi nam Hubert Skowron z firmy Nexport, ekspert przemysłu 4.0, współorganizator i prowadzący warsztatów.
Od operatora do technologa
Istotą jest, aby wprowadzone zmiany były efektywne. Co ważne, automatyzacja firmy produkcyjnej nie jest tożsama ze zwolnieniami pracowników; a część producentów może mieć takie obawy. - Chodzi przede wszystkim o to, aby zwiększyć efektywność i produktywność. Pozwala to wyeliminować nużące, powtarzalne czynności i wykorzystać pracowników do bardziej kreatywnych i złożonych prac. Choćby robotyzacja w procesie obróbki metalu; możemy tradycyjnego operatora, który stoi przy maszynie CNC, np. tokarce, zastąpić stanowiskiem zrobotyzowanym, które będzie podawało przygotówkę i oddawało gotowy detal, a zdolnego operatora maszyny przekształcić w rolę technologa, który będzie zarządzał procesem przy konkretnym stanowisku, a nie tylko wkładał i wyjmował kawałek metalu – podaje za przykład Skowron.
Chcąc rozwijać swoją firmę należy pamiętać przede wszystkim o odbiorcach danego produktu. Dopiero mając na uwadze potrzeby i tendencje rynku możemy dobierać technologie i urządzenia do swojej firmy. - Od tego powinniśmy zacząć, czyli poznać potrzeby naszych klientów i dopiero pod to dopierać technologie. Nie odwrotnie, bo np. akurat jest dofinansowanie na dane urządzenie – zwraca uwagę Skowron.
Kosztowna zmiana
Ostatni z cyklu wykład przeznaczony był dla branży metalowej. Chodzi o pokazanie możliwości rynku, przedstawienie problemów i korzyści płynących z wdrożenia tych procesów. – Dzięki warsztatom przedsiębiorcy mogą zyskać podstawową wiedzę choćby z zakresu robotyki, aby móc rozmawiać z poddostawcami, podwykonawcami, którzy te zrobotyzowane rozwiązania wdrażają. Począwszy od przeglądu rynku dostępnych rozwiązań zrobotyzowanych, aż po prowadzenie projektu – wyjaśnia Paweł Frącala, ekspert w dziedzinie automatyzacji i robotyzacji z firmy Nexport. – Przedsiębiorcy mają wiele obaw, bo to kosztowne inwestycje. Dla wielu to zupełnie nowe rozwiązania, a wiedza ich jest w tym zakresie ograniczona. Staram się wspierać przedsiębiorców pokazując im rozwiązania z mojego doświadczenia, które już zostały wdrożone, by ograniczyć ich obawy.
Jak mówi Frącala, przedsiębiorcy zainteresowani wdrażaniem nowoczesnych technologii mogą skorzystać z dofinansować, które na ten cel oferuje choćby Unia Europejska.
Koordynatorem warsztatów była Izba Przemysłowo-Handlowa Ziemi Radomskiej w ramach projektu „Radom 21. W dobie przemysłu przyszłości”. Warsztaty współfinansowane z budżetu województwa samorządu mazowieckiego.
